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“十三五”企业产业发展规划

2016-2020

0一六年一月

第一章  电缆行业发展状况与趋势分析

一、产业现状

电线电缆是输送电能、传递信息和制造各种电机、电器、仪表所不可缺少的基础器材,是未来电气化、信息化社会中必要的基础产品。电线电缆行业又是配套行业,产品必须满足各主行业的性能要求。国民经济绝大多数行业都与电线电缆相关,因此,电线电缆又被喻为国民经济的“血管”与神经。近十年来,中国的电线电缆行业取得了长足的发展,并且以1.1万亿的行业产值一度超过美国跃居全球第一。目前全球电线电缆市场规模已超过1000亿欧元,而在全球电线电缆行业范围内,亚洲的市场规模占37%,欧洲市场接近30%,美洲市场占24%,其他市场占9%。随着我国电网智能电网建设及相应的农村电网改造工程不断向前推进,进入实际施工阶段,国产电线电缆行业发展也迎来了发展机遇,但在繁荣的背后,产业内部问题还是处于一个非常恶劣的状态。当前,我国线缆行业由技术实力还不算很强,在很多方面都落后于国外同类产品。在智能电网建设三年之后暂时告一段落之时,国产线缆行业或将迎来新一轮的产业萧条期。因此,国内线缆产业在目前快速发展同时,进一步加大技术研发投入,打造本土大且强的产业链。

二、市场容量

近几年随着经济发展中面临能源、电力紧张的瓶颈性问题,我国不断加大对电力方面的投资,使得电线电缆行业步入了飞跃发展期。但是由于其行业巨大的产值和利润,加上国内电缆企业90%以上的产能集中在低端产品,所以有大量的小企业进入这个行业。很多小企业甚至铤而走险,以次充好,造成这个行业产品合格率约只有1/3。目前,世界范围内大力提倡环保理念,环保的重要性日益为各国所重视。常规的电线电缆使用PVC,在其废弃后焚烧处理时会产生二恶英,掩埋处理时会有铅化合物的毒性问题等。因此,市场需要更安全、环境污染少的环保电缆。欧洲、美国及日本对与电缆有关的公害十分重视,其政府不仅对电缆制造过程的排放物进行严格的限制,而且对报废电缆的处理实施了全面的监控,迫使电缆厂商用符合环保要求的材料取代传统材料,制造环保型电缆或所谓“清洁电缆”。欧美等发达国家正大力提倡环保型电缆的使用,我国也加快了环保型电缆的推广和使用,如北京、上海明确规定在其管辖范围内必须使用环保型电缆。因此,随着我国在电线电缆行业的准入体系的提高,加上淘汰落后产能政策的出台,将会有电线电缆企业相继被淘汰。

据中国产业调研网发布的2015-2020年中国电线电缆行业发展现状调研与市场前景预测报告显示,中国电线电缆行业受惠于我国轨道交通建设的步伐加快,我国铁路建设提速将带来对机车电缆、通信和信号电缆等市场的巨大需求。2011年,中国电线电缆工业销售产值11438亿元,首次突破万亿元,较2010年增长28.30%2014年,全国电线电缆工业销售产值约15328亿元,相较2013年增长8.49%

三、市场格局

目前我国电线电缆行业中,外资企业占有相当比重。来自欧洲的耐克森、比瑞利以及来自日本的古河、住友都在我国线缆市场中占有相当份额,外资企业在高端产品市场上的优势更加明显。在国内企业的竞争中,民营企业与国有企业相比占有明显优势。民营企业大多为较新的企业,运营负担小,经营灵活,发展快速;相比之下电线电缆行业中的国有企业老厂较多,各方面负担沉重,总体缺乏创新发展意识,因此在与民营企业的竞争中往往处于下风。2014年,私营企业的销售收入占全行业销售收入的将近一半,达到48.89%,其次是其他性质企业,销售收入占比22.17%,外商及港澳台投资企业的销售收入占比18.57%,股份制企业的销售收入占比5.95%,而国有企业的销售收入仅占全行业总收入的1.72%2014年,电线电缆行业内,工业规模以上企业有3000多家,行业80%以上为中小企业,没有一家公司处于掌控产业价格的定位的地位,行业归纳为分散型产业。分散型产业的特征是低进入障碍,且产品为商品化产品,较难予以差异化。此外,在低进入障碍,加上消费者需求旺盛的背景下,行业会有更多的商家进入,在产品无差异的情况下,各企业尤其是低端市场只能借由价格的降低来吸引消费者消费,结果造成产业利润压缩,迫使某些公司离开产业或驱退潜在新进入者,这种动荡的情况须到产能和需求相符合时才会趋于平稳。

四、前景预测

中国电缆行业不管是在当下还是在未来,几乎不用担心市场空间问题,中国各行业都迎来了极大的发展,电线电缆行业作为国民经济的重要配套产业,“哪里有建设,哪里就需要用电线电缆”,所以市场是巨大的。近年来,由于我国基础设施建设力度的加大,电力行业发展迅速,再加上政策的利好,我国电力电缆需求逐年增加,由需求增加带动产量的提升,在国家宏观经济环境没有大的波动情况下,未来几年我国的电力电缆产量将保持稳定的增长幅度,预计到2020年,我国电力电缆产量将达到1100亿米。未来几年中,我国电力、铁路、轨道交通、能源、建筑、船舶、汽车等产业依然保持较大的投资规模,将给电线电缆行业提供许多难得机遇。

五、面临挑战

目前,中国的电线电缆市场份额平均利润率低得可怜,仅徘徊在3%4%左右。尽管超高压电线电缆、海底特种电线电缆、新能源特种电线电缆等利润率稍高,却也并不是绝大多数电线电缆生产企业能够掌握的。而之所以中国的电线电缆厂家利润微薄,其原因在于我国电线电缆行业内产品以中低端为主。况且,目前来看,我国电线电缆行业的发展是持续粗放式的生产经营模式,绝大多数中小电线电缆厂家更为重视短期的经济效应,极少有电线电缆厂家舍得投入人力、物力及资金用于高端电线电缆产品的研发和生产,因此造成只能在中低端电线电缆市场竞争的恶性循环。甚至可以说,我国的诸多中小型电线电缆厂家连基础性的研究工作都没有开展。中国的电线电缆厂家利润微薄的另外一个重要原因就在于电线电缆生产成本的不断增加,其中又以电线电缆原材料价格如铜材价格的高高在上为主要原因。近年来,受铜价波动影响,电线电缆价格也是逐年上升且极不稳定。加上电线电缆购买方的拖款问题严重,导致电线电缆厂家拖欠铜等原辅材料厂家的钱,形成了电线电缆行业的信用危机。

六、国内电缆行业简要情况

国内电线电缆行业近20年来发展迅猛,国内注册企业有7000多家,分布的区域基本集中在华东地区,占全国近65%销售份额。从单个企业来看,不管从技术到规模,都存在较大的差异性,目前电缆行业最大的特点仍然是产业集中度不高的局面。2014年国内最大的销售收入152亿元,国电电缆2亿元,居国内150位后。

据国内外同行发展情况来分析,电线电缆产业必须走规模化经营道路,才能取得较大的发展。耐克森2010年全球销售收入应在800亿元人民币,还有英国的BICC、日本的住友和古河等全球销售收入都在300亿元人币以上。从上分析,国内电缆企业之间的差距就像百米赛跑一样,刚刚起步,相互之间的距离并不是很大。因此,中国的电缆行业还有一个较为激烈的、长距离赛跑过程,能跑到终点的会像国外电缆巨头一样,会变得又高又大的巨人。

国内电缆在今后10年里,必有一个洗牌过程,原因有以下几点;

1)中国电缆企业还算刚刚成长,绝大多数企业没有一个全球化的视野;没有一个科学、规范的长远规划;未形成强有力的执行过程;没有形成坚不可摧的人才团队;更没有一个不可复制的企业文化……。

2)国内电缆企业之间特色少,模仿雷同多,原创性少,管理水平不高,技术水平低,产能远远过剩,市场的法则必须是淘汰不适应市场需要的企业。

总之,同国外先进企业特别是大型跨国公司相比,国内电缆企业在规模、效益、管理及产品的性能和质量方面仍有差距,综合竞争能力仍处于弱势地位。其中自主创新能力和技术开发能力比较欠缺。

从目前国内电缆行业统计数据和发展趋势来看,到2018年销售收入超100亿元的有710家左右;到2020年,销售收入超200亿元的有35家左右,销售收入超100亿元的有1215家左右;到2025年,销售收入超300亿元的有34家,销售收入超200亿元的有79家左右,超100亿元的应有1520家左右。

因此,到2020年(或“十三五”末),可以把国内电缆行业按年销售收入大小划分五大梯队:

第一梯队,年销售收入超100亿元;第二梯队,年销售收入在5099亿元;第三梯队,年销售收入在1549亿元;第四梯队,年销售收入614亿元;第五梯队,年销售收入5亿以下。

七、近期我国电线电缆产业的发展趋势

我国的电线电缆产业近期有以下几个比较明显的发展趋势:

1)企业在重视发展产品品种的同时,开始注重产品规模化生产

如在高压、中压交联电力电缆、通信电缆光缆、绕组线等产品领域制造规模的扩张都比较显著。以中低压交联电力电缆为例,据2004年对行业的调研,当时全国装备中低压悬链式交联电缆生产线250多条,其中20002004年间年平均新增的生产线为28条,而到2008年,全国已有中低压悬链式交联电缆生产线约400条。在每年新增生产线中,既包括原有生产规模的进一步扩大,也包括产品领域的拓展等因素形成的增量。目前,国内生产中压交联电缆规模较大的企业,其悬链式生产线的数量已超过34条,有的多达十几条,生产任务比较饱满,生产线可固定按规格组织生产,减少更换规格时的工艺损耗和调换工模具的工时损耗,不仅提高了规模效益,同时由于形成了规模化生产,企业在市场上的影响力和品牌效应更加突出,而生产规模较小的企业正逐渐处于市场竞争不利的局面。

2)跟进市场热点,注重产品研发和技改投入

国内经济的发展在一些需求领域形成了重点和热点,如核电、风力发电、铁路、造船以及采矿等。围绕这些领域近几年国内电线电缆企业加大研发力度和技改投入,多数企业采取快速反应,跟进市场热点,如近几年与这些重点领域相配套的橡套电缆产品开发和生产设备技改投入正成为当前行业的热点。也有少数企业长期坚持目标,持续跟踪研发,取得市场优势地位。如江苏上上电缆从1996年起就开始了核电站用K3类电缆的研发,从2002年起在K3类核电缆研发的基础上进行二次开发,开始对K1类电缆进行研发。历时五年,其核心技术耐核环境橡皮()绝缘和护套材料取得技术突破,并具有完全的自主知识产权,填补了国内空白。产品于20069月通过了国防科工委组织的鉴定,并开始向浙江秦山、巴基斯坦恰希玛等核电站供货,2008年又与中广核公司签订了红沿河/宁德/阳江项目5.1亿元核电缆订单,是目前为止中国核电建设发展史上最大的电缆合同。

3)专业化生产,差异化发展

在国内,中小电缆企业小而全的现象比较普遍,但也不乏专业化制造发展得较好的企业。如常州船用电缆建厂50年来只专注于船用电缆产品的研发制造,年销售额和利税增长超过50%,在国内船用电缆市场具有重要的地位;常州安凯特只专注中压电缆和接触网线的制造,效益较好;巢湖海信电缆以机车电缆为主,成为国内重要的机车电缆供应商,取得了很好的业绩;江苏中煤电缆以煤矿电缆为主的发展思路,重点突出煤矿电缆的制造,企业成长也较快;上海杨行铜材厂牢牢占据了换位导线产品的市场;河北鑫晖铜业在电气化铁路导线市场也异军突起。

4)兼并重组比较活跃

近些年,电线电缆行业中收购、兼并和重组的活动时有发生。比较典型的有:在光纤光缆市场需求相对低迷的情况下,武汉长飞公司为打通光纤产业上下游环节、谋求竞争优势在光缆待业中收购、参股重组了一些企业;青岛汉缆集团为解决其高压电力电缆产能不足的问题收购了焦作电缆(金龙)高压电缆资产;新疆特变电工在变压器行业进行了一系列收购重组后在电缆行业收购了山东的鲁能泰山、四川的德阳电缆;上海胜华分别收购合肥电缆厂、新乡电缆厂、沈阳开元电缆厂、宁夏东风电缆厂、哈尔滨电缆厂等。这些兼并重组活动其中有成功的,也有效果不明显的、甚至失败的案例。在正确战略前提下,解决好企业文化、管理理念等冲突是兼并重组成功的重要因素。

5)重视人才培养、保持队伍稳定

在电线电缆行业中一些发展势头较好的企业,普遍重视公司的人才队伍建设,保持人才队伍的稳定。这些公司在产品质量、技术研发、经营业绩上都保持一个良好的状态。如江苏上上、江苏宝胜、江苏远东、青岛汉缆等企业,在公司内部技术、管理以及技能岗位上都保持着一支稳定的骨干队伍。


 

第二章  “十三五”(2016-2020)暨2025年远景战略目标

基于以上情况,安徽国电电缆集团未来5年规划及2025年远景目标是:

今后较长时间段内,公司经营都要立足技术品牌业绩规模产能价格等综合实力的培养。

1、企业使命

一个以秉承徽商精神,以“做精品电缆,塑百年国电”为使命,服务社会建设事业、回报股东、成就员工之宏愿。

2、企业愿景

成为特种电缆行业的标杆、海洋工程电缆的领跑者。

3、“十三五”期间公司发展思路

坚持科学发展观,以市场为导向,质量为基础,效益为中心,人才为根本,管理为手段,深化企业改革,促进资源的高效配置,推进公司集团化、市场化、专业化运作,建立完善具有竞争优势的产业发展线与高效率的管理控制线,系统提升公司核心竞争力,把公司建设成为资产结构合理、管理机制先进、财务状况良好、人才优势突出、企业文化成熟、全面和谐发展的全国性现代化电缆专业公司。

4、规划原则

    一是坚持科学发展。把企业发展作为第一要务,按照集团公司政策方向,通过现有产品扩能、增产和新项目建设两手抓,加快企业发展速度,控制市场风险,力争“快”,保持“好”,实现又好又快发展。

    二是突出特色优势。突出安徽国电电缆集团特色优势,打造具有自身特质的全新企业。

    三是加快结构调整。在持续发展现有特种电线电缆产业的基础上,加快新型领域用特种电缆的开发,实现企业转型升级。

    四是推进科技创新围绕产业发展重点和结构调整难点,以解决企业生产经营中的技术瓶颈和关键工艺为突破口,使科技创新成为安徽国电电缆集团强大助推器。

    五坚持继承与发展正确处理好企业发展阶段性和连续性的关系,认真总结“十二五”期间的经验与成果,做好总体规划、产业专项规划及职能规划。

4、发展战略和发展目标

“十三五”末,实现销售收入15亿元,达到力争安徽省电缆行业“第三梯队”;到2020年,实现年销售收入“20亿”目标,成为中国电缆行业200强。

——规模效益目标  2020年销售收入达到15亿元的目标,净利润达到12000万元;产品种类覆盖高、中、低压电力电缆、电气装备电缆、海洋工程用/船用电缆等。保持较强的稳步发展,居国内第五梯队靠前位置;

2025年,规模效益上,销售收入达到20亿元的目标,净利润达到18000万元,保持国内电缆企业效益最佳企业。

进一步提升现有中压电力电缆制造水平和制造能力,确保至2020年年产值8亿元的目标,特种电缆产值7亿元目标;至2020年前,完成高压电缆技术改造工作,形成高压电缆批量上市所有条件(一般从立项到成功上市需要3-5年时间)。

产能不但体现在制造能力和交货期上快,而且包含大长度、大规格、复杂结构要求等方面,具有较强的生产能力和技术水平。

——核心产品目标  形成2-3个尖端技术、高端产品,并使该技术和产品始终处于国内领先水平和地位,确保公司经济效益。该类产品可拟定船用电缆、矿用软电缆和军用电缆。

——创新目标  重视与相关大专院所的产、学、研合作,每年投入的资金年增长率不低于10%;每年有1-3项市级以上重要技术成果;技术创新带动企业经济效益和社会效益在行业中居前。

——质量目标  在现有基础上,一次交检合格率每年增长0.1-0.3%;消除非标生产;市场抽查合格率大于98%;用户投诉率低于3%

——成本控制目标  实现年平均报废品和合理损耗率控制在1.5%以下,力争每年下降0.1-0.3%

——人均产值目标  实现人均年产值不低于260万元(铜价不低于4/吨),并力争每年增长3-5万元。

——品牌目标  品牌在行业中具有较高的知名度。力争如“安徽省质量奖”、“安徽省科技进步奖”等。

——重点示范工程目标   在业绩上,国内外知名工程、重点工程具有供货业绩。确保京沪高铁、京福高铁、马钢肥东新厂工程、合肥轨道交通等重点工程有供货业绩。

——市场开拓目标  销售机制和队伍建设方面,保持现有的销售机制有利的一面的同时,着手考虑与研究未来市场对销售队伍的需求,着力培养和探索符合未来市场需求的销售队伍和销售模式,打有准备之仗。

在出口方面,至2016年,实现自主出口零的突破,实现1000万美元的目标。

——管理能力提升目标  在“十二五”期间,实现全面的K3管理和OA办公自动化管理,现场管理完全达到5S标准要求,力争达到7S标准;车间完全实现质量控制、成本核算和计件为主的工资机制;科室实现岗位承包和业绩考核结合的动态、激励管理体制;产品成本控制达到同行先进水平,产品废品率(报废品量占合格品数,含电缆两端电缆头)控制在1.5%以内,全公司基本实现工作标准到位、工作计划到位、工作执行到位和工作考核到位的较为完善的企业管理体系,使企业具有强有力的活力和市场竞争优势。

——人才发展目标  以上目标的实现都需要人去完成的,因此,企业就需要各类人才。一方面通过不断引进吸纳优秀人才,使队伍结构得到优化,专业技术、管理素质和学历层次明显改善。到“十三五”末,实现管理人员、技术人员中,大专以上学历人员占40%以上;生产制造专业技术人员高中以上学历和5年及以上从事本行业经历的占40%以上。另一方面通过压缩冗员,提高人均产量(值),以精干、高效来推进员工队伍整体水平的提高。

坚持“百年企业,百年育人”的目标; 改善员工工作和生活环境,留住人才;培训为先,建立注重实践的培训体系;发现人才、培养人才、引进人才、用好人才、留住人才、管好人才。

5、保障与措施

为实现上述预期目标,需做好以下几方面工作:

(一)建立健全财务管理制度,控制财务风险。实行全面财务预测分析与预算工作,严格资金管控,加大税费政策研究,盘活有效资产,提升资产使用效率;建立项目投资技术认定,财务经济评价体系。

(二)形成科学的人力资源配置机制。内部挖潜,合理流动。按需引进,公开招聘,优化员工队伍;建立以竞争上岗和岗位交流为主体的人才成长机制;逐步形成职工绩效考核和合理分配制度为主体的约束与激励机制。

(三)全力提升企业技术创新水平,推进科技快速转化为生产力;强力抓好科技培训与示范,营造公司“遵重科学、遵重知识、遵重人才、遵重创造”的良好氛围,发挥科技在产业结构中的调整作用;充分加大专业技术人才的引进力度,充分发挥他们的积极性和创造性,使公司的科技水平更上一层楼。

(四)坚持安全与生产统筹规划,协调发展。建立安全生产管理长效机制,完善安全生产规章、技术标准体系,强化基层、基础“双基”工作,保持安全生产良好态势。

(五)以集团公司信息化建设纲要为规范,在公司范围内建立一个高质量、高效率、智能化的协同运营综合管理平台和一个安全稳定的基础网络平台。以需求为导向,以应用为核心,努力提高公司信息化发展水平,突出信息化技术的服务功能,实现公司全面、协调、快速发展。

(六)形成一套被广大员工认知和社会认同的企业文化;建设优美舒适的生产、生活环境;丰富员工的文化活动,增强员工对企业的认同感。

(七)推动企业管理上水平。深化专业管理,推行体系认证,围绕制度化、精细化、标准化、规范化打下良好基础。

第三章  “十三五”(2016-2020)产业规划

    1、企业现状与分析

公司通过近10年的奋斗,特别是近5年多的努力,基本形成35kV及以下电力电缆、电气装备电缆和海洋工程用/船用电缆三大类产品,包含塑料型和橡皮型电缆,以及电缆新材料,所形成的产品种类比较齐全。

目前公司产品制造布局如下:

16-35kV中压交联电缆生产车间(新厂区一号工程);

2)船用及矿用电缆生产车间;

3)电气装备电缆(特缆)车间;

4)低压力缆生产车间。

为了实现“十三五”(2016-2020)暨2025年发展战略和发展目标,围绕产品、产量、质量为内容的技术创新为中心是重要环节。企业核心焦点是产品,以产品结构调整带动企业全方位提升。企业的核心竞争力的就是不断增强技术创新能力。因此,技术创新和技术改造是企业管理工作重要组成部分。

根据公司的现有的技术装备、销售开拓能力以及当前国内市场需求等综合分析,在产品定位上应有所侧重点。尽管安徽国电电缆集团只是做电线电缆,但不能遍地开花,而有所为,有所不为。远期战略应为“以普缆带动规模,以特缆提高效益,面向高端市场为方向,打造若干个尖端产品”的产品定位方针,全面、快速提升安徽国电电缆集团在国内电缆行业的位置。公司近两年对于产品定位的方针是,“巩固、完善、提高、创新”。因此,具体的建议如下:

1)巩固是指巩固现有的产品,不放弃现有产品(主要是指中/低压交联电缆、电气仪表电缆、船用电缆等)的前提下,不断完善现有产品的生产范围,扩大制造产品大规格、大长度的生产能力(目前仅能确保500mm2及以下规格);提高现有产品的质量和品质,对现有产品再创新的工作思路和方法。

按铜价50000/吨的情况下,目前公司1-35kV电力电缆制造产值约1亿元,全公司产能约2亿元。因此,我们在国内所处的位置很明显并不靠前,只站在第五梯队。

要着力提高公司产业规模,必须提高产品的产值。根据电缆产品特点来看,提高产值就是提高电力电缆的产量。

电力电缆根据电压等级分:低压(1-3kV)、中压(6-35kV)、高压(64-220kV)和超高压(500kV及以上)。从市场发展趋势看,高压市场增长一定较快。而安徽国电电缆集团目前只能生产35kV及以下电力电缆,而且产能并不大(国内最多中压交联线有15条左右)。

2)今后在巩固提高原有产品的基础上,重点围绕几个特种新产品加强和完善后续工作。重点产品是:船用电缆、矿用电缆、军品电缆、特种电缆和风能电缆等。目前这几大类产品具有基础生产技术条件,应在现有的基础上,提高产品的稳定和提高产量为工作的着力点,为把这三类产品打造成电缆行业中“高尖端”产品做好完善、提高工作,也是为了未来2-3年能给企业带来新的增长点的预先工作。

2、规划内容

根据中国电线电缆行业“十三五”发展指导意见,结合公司实际,初步确定安徽国电电缆集团“十三五”规划。

7500km/年矿用电缆扩能/提升项目、1500km/年船用电缆扩能/提升项目、20000km/年特种电缆项目、3500km/年新能源电缆项目、30000km/年军用电缆项目、20000km/年电气仪表电缆项目和850km/年铁路工程用电力电缆项目等。

3、结论

(一)“十三五”末,安徽国电电缆集团实现年产值15亿元,净利润达到12000万元;产品种类覆盖高、中、低压电力电缆、电气装备电缆等。保持较强的稳步发展,居国内第三梯队靠前位置。

(二)“十三五”末,公司员工职业素养和综合素质得到进一步提升,企业实现全方位阳光管理,文化软实力不断增强,新型电缆集团企业文化趋向成熟和稳定。

4、产业专项规划

1)矿用电缆

矿用电缆,充分利用公司现有的橡皮绝缘生产线、1条悬链式化学交联聚乙烯绝缘中压电力电缆生产线的技术优势,提高产品质量和提高产能为今后工作的主要出发点,以矿用软电缆为根本,努力带动橡皮特种电缆的技术提升,扩大橡皮电缆的品种范围,提高经济和社全效益,带动企业核心技术的提升,实现年产能达到7500km矿用塑料绝缘电缆、橡皮绝缘电缆和矿用通信电缆。

开发的内容有:半导电型内、外屏蔽配方;长寿命型大型采煤机柔性电缆(抗拉和弯曲,主要是提高使用寿命)。高压橡皮绝缘电缆(包含矿用高压电缆),采用三层共挤生产设备,性能稳定,提高橡皮绝缘电缆的产品质量和技术水平,扩大产品种类,提高经济效益。

1)、建设规模

该项目拟订在目前现有的基础上,通过资源整合和适当进行技术改造,从目前8000万左右产值提升到年产能达到2亿元的能力,其中橡皮绝缘软电缆类生产能力应达到0.5亿元。特别是大截面、高电压型采煤机用阻燃软电缆越来越广泛应用,市场需求量也较大,鼓励企业采用新材料、新工艺提高煤矿用电缆的技术水平和产品质量。煤矿用电缆采用的标准为MT818-2009,主要有10kV及以下塑料绝缘固定敷设阻燃电力电缆、15kV及以下橡皮绝缘阻燃移动电缆、煤矿用阻燃通信电缆。

2)、人员配置

本项目改造后,实行四班三运转工作制,车间定员85人,车间管理人员5人,其他管理人员可以依托现有相关部门。

3)、主要经济指标

项目总投资:7410万元(其中:建设工程投资2941万元,设备购置及安装工程投资1969万元,流动资金2500万元)。

总产值:29000万元     利润:1668万元

2)船用电缆

船用电缆,包含船用电力电缆、仪表电缆、通信电缆等。同时申请中国及国外至少5家船级社认证。

研发、制造燃型舰船用电线,包括6-15kV级舰船电力电缆、低压舰船电力电缆、仪表电缆、通信电缆等,同时重视舰船上特种类型的电缆,如耐火型舰船用电力电缆、耐火型仪表电缆、阻水/防水型电缆、舰船用移动电缆、消磁电缆环保安全型舰船用电缆等。

港口建设用电缆,主要是港口建筑用输配电电力电缆、工地临时配电电缆和照明电缆、通信电缆、港口机械用电缆、特种勘探脐带电缆等。根据港口工地的自然条件,要求所用的电缆具有耐拖拽、牵拉、冲击等机械性能,同时要求安全可靠不漏电。港口电缆的特点是大多为橡皮绝缘电缆

大截面、大长度高/低压特种扁电缆,常用于港口、码头吊装设备中。这是我公司一大优势,技术装备先进,产品量不大,但利润非常丰厚。

1)、建设规模

总投资1800万元,增补镀锡线2条,5台(套)挤塑机、1台多头拉丝机、4台束绞机等。

2)、人员配置

本项生产线建成后车间定员增加60

3)、主要经济指标

项目总投资:1800万元。

总产值:15000万元     利润:900万元

3)军用电缆

军工领域是电线电缆市场中又一特殊市场,此类产品品种繁多,市场需求量很大,可分为舰艇、港口码头、武器装备、建筑、野外工作等大类,产品种类和性能与其他民用相近领域的近似支持电缆企业通过军方认证、认可和保密认证等活动。

军用电缆中的大飞机项目用镀银高温导线、辐照型氟塑料绝缘导线、美国军标导线、军用耐火电缆。我国即将成为国际重要航空航天制造基地,因此为航空航天配套线缆市场具有广阔的前景。该领域主要的产品是PTFE/PI/PTFE薄膜绕包绝缘线、辐照交联F40绝缘航空电线等。

1)、建设规模

总投资3600万元,高温推挤设备1台,烧结设备2台(套、高温挤塑机3台套、1台多头拉丝机、3台束绞机等。新建厂房面积12000平方米。

2)、人员配置

本项生产线建成后车间定员增加70人。

3)、主要经济指标

项目总投资:3600万元。

总产值:9000万元     利润:1800万元

4)新能使用的

——风能电缆鼓励企业做专、做精风能电缆,成为国内技术的引领者。风力发电系统用电缆主要有二大类:一类是机之间连线及与电线,另一类是机内部用线第一类产品已成,广泛使用 10kV 绝缘架空电缆或10kV 地下电缆;第二类机内部用线,电缆要具有耐低温(-20-40℃)、耐扭、低烟、无卤、阻燃、耐紫外线、耐油等性能,特殊情况下需要耐高温(120℃)、耐盐腐蚀等要求。

——核电站用电缆核电仍是中国能源发展的主要方向之一,与基配套的核电站用电缆需求比较大。支持和鼓励相关企业加快进入该领域,以后发制人优势,在该领域做出品牌。核电电缆分布在核站的核岛、常规岛和BOP各部分,用于电力传输、控制、计算机、仪表、通信等。主要依据法国相关标准:RCC系列和RSEM标准或美国相关标准:ASMEIEEEASTM标准研发、制造核电站用1EK1K2K3类电力、控制、热偶补偿与同轴电缆核反应堆芯棒提升电缆(专用)。

——光伏用电缆光伏产业是最被看好的新能源。支持电缆企业加快研发进程,提高技术水平和产品质量,鼓励企业通过国际认证、认可活动,打造成为主要的出口产品之一。光伏电缆的要求具有抗紫外线、臭氧、剧烈温度变化和化学侵蚀等能力,同时能承受抗压力、弯折、张力、交叉拉伸载荷及强力冲击。电缆用聚合物材质为低烟、无卤、阻燃。

1)、建设规模

总投资8500万元,拟建电子辐照加速器1条线,10台(套)挤塑机、113模大拉机、3台多头拉丝机、6台束绞机等,生产厂房建筑面积20000平方米。

2)、人员配置

本项生产线建成后车间定员增加150人。

3)、主要经济指标

项目总投资:8500万元。

总产值:25000万元     利润:3600万元

5铁路工程用电力电缆

铁路是我国国民经济和社会发展的大动脉,铁路在我国五大交通运输方式处于首要地位,以高铁、地铁及轻轨为主要方式,的城市轨道交通是今后大城市客运主要形式和发展方向。抓住铁路和轨道交通的发展,必然带动电线电缆需求的上涨的机遇,占领导电线电缆市场的至高点。

铁路工程用动力电缆有27.5kV电气化铁道单相铜芯交联聚乙烯绝缘电缆、10kV电气化铁道单相铜芯交联聚乙烯绝缘防水、1-10kV防鼠蚁电缆、城市轨道交通直流电力电缆、铜合金接触网线等。目前基本要求具有低烟无(低)卤、阻燃、耐火、耐油、耐紫外光、耐潮、防水、防霉、防鼠等,南方还要求防白蚁型电缆

轨道机车用特种电缆,开发的内容有:机车上用的软型直流电缆、轨道供电电缆(27.5kV)等。

开发的内容有:环保型综合贯通地线、轨道交通用环保型电力电缆(中/低压)。

1)、建设规模

总投资9200万元,拟建进口三层共挤生产线1条线,2台(套)120/150挤塑机、1台压铝机。

2)、人员配置

本项生产线建成后车间定员增加80人。

3)、主要经济指标

项目总投资:9200万元。

总产值:40000万元     利润:2100万元

 

 

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